激光切割機是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。激光切割機切不斷的原因是什么呢，今天小編就給大家來分享一下。

原因一.保護鏡片上出現(xiàn)水汽的原因

激光切割機在作業(yè)過程中，輔助氣體的作用是為了吹走殘余廢渣，以達到最佳的切割效果。同時，氣體吹走金屬熔渣的同時也保護鏡片，避免熔渣貼附在鏡片上影響切割質(zhì)量。然而，在激光設備工作過程中，如果保護鏡片上有水分，由于激光能量較大、溫度較高，保護鏡片在遇到水的情況下會馬上炸裂。因此，保護鏡片上出現(xiàn)水汽是一個需要關注的問題。

原因二.保護鏡片出現(xiàn)光衰的原因

保護鏡片是激光切割機光路系統(tǒng)中非常重要的精密元件，對激光切割機的加工性能和質(zhì)量有很大影響。當保護鏡片出現(xiàn)光衰時，會影響激光切割的效果和精度。造成保護鏡片光衰的原因有很多，如切割參數(shù)設置不正確、焦距、切割速度與板厚、氣壓穩(wěn)定性等因素都會影響保護鏡片的光學性能。

原因三.切割功率調(diào)整過小的原因

切割功率是激光切割機切割過程中非常重要的參數(shù)之一。如果切割功率調(diào)整過小，會導致激光切割效果不佳，切割速度變慢，甚至無法完成切割任務。因此，在操作激光切割機時，需要根據(jù)不同的材料和切割要求，合理調(diào)整切割功率。

原因四.沒有使用保護氣體的原因

在激光切割過程中，保護氣體起到了非常重要的作用。沒有使用保護氣體或保護氣體不純凈、壓力不符合標準，都會導致激光切割效果不佳，甚至損壞激光切割機的保護鏡片。因此，在激光切割過程中，需要使用純凈、符合壓力的保護氣體。

激光切割機切不斷的原因是什么呢？這分享的四個原因可以有效的解決切不斷的問題，激光切割的時候會遇到很多問題，只要多學習多實踐，遇到困難都會如一解決的。